用户如何正确选择缓蚀剂？
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腐蚀对各行各业带来的危害极为大。金属表面被腐蚀后会影响它的使用性能，其危害还不仅是金属本身受损失，更严重的是金属的结构遭到破坏。因此搞好腐蚀的防护工作，不仅仅是技术问题，而且关系到保护资源，节省能源，节省材料，保护环境。所以我们需要选择合适的缓蚀剂。
目前市场比较常用的清洗剂体系有碱性和酸性的体系。一般来讲酸碱性物质会对金属造成腐蚀。所以在清洗剂配方设计过程中解决因酸碱性物质造成的腐蚀问题通常是通过添加缓蚀剂的方式来实现的，但是缓蚀剂的种类非常繁多以及不同缓蚀剂针对不同金属的缓蚀性能存在较大差异，所以缓蚀剂的筛选是清洗剂配方设计中尤为重要的环节。
首先金属酸洗缓蚀作用，在金属强酸除锈、化学抛光、酸性研磨等表面处理中表现优秀，缓释率达到一半以上 ，可以用于硝酸、盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸、草酸、酒石酸、羟基乙酸、EDTA等16种无机酸、有机酸及其它酸的酸洗。能够避免误用缓蚀剂造成的危险。使用在碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等金属及其不同材质组合件表面。清除碳酸盐型、氧化铁型、硫酸钙型、混合型、硅质型等各种类型的污垢。
而碱性缓蚀剂具有优异的缓蚀性能，该品吸附在金属表面上，呈严密、均匀的胶束保护膜，是同类金属缓蚀剂代表品种。具有良好的水溶性，在水中不分层、不沉淀。生物降解达98%以上无刺激是利于环保的表面活性剂新品种。适用于各类碱洗防腐、机加工防腐和防锈保护。主要用于碱性清洗过程中的缓蚀作用，是清洗不腐蚀基材。
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